فرآیند تولید نمک در شرکت سپیددانه با روش کریستال گیری مجدد شامل مراحل زیر می باشد
1- مرحله آسیاب کردن سنگ نمک :
در این مرحله سنگ نمک هایی که درصد ناخالصی بالا دارند از سایر سنک نمکها جدا شده و سنگ نمکها توسط سنگ شکن پودر می شوند
2- مرحله انحلال:
پودر نمک توسط تسمه نقاله وارد مخزن انحلال میشود. نمک در آب حل می گردد، سنگها و گل ولـای همراه پودر سنـگ نمـک سنگیـن شده، در قسمت پایین مخـزن انحـلال قـرار می گیـرد و سر ریز این آب به سمت صافیها هدایت میشود.
3-مرحله تصفیه و ایجاد محلول اشباع :
آب نمک خروجی از تانک انحلال وارد مخزن واکنش می شود. در این مخزن آب نمک تحت تاثیر سود جهت حذف منیزیم قرار می گیرد و در این مخزن مواد منعقد کننده نیز حذف برای حذف گـل و لای و هیدروکـسید منیزیم حاصل از واکــنش با سود اضـافه می گـردد و یک آب نمک با منیزیم در حدود 150میلیگرم بر لیتر حاصل می شود .
4- مرحله صاف کردن محلول نمک:
آب نمک مرحله 3 حاوی گل ولای ومواد منعقد کننده که به یون منیزیم چسبیده اند می باشد، که این مواد سنگین شده وبه سمت پایین رسوب می نماید، این آب نمک وارد ساختاری به نام لاملا می شود، که با کم کردن سرعت محلول و دارا بودن سطوح شیب دار باعث جدا شدن این مواد از آب نمک می شـوند، بعد از این مرحلـه آب نمک به منظور حـذف مواد نامـحـلول باقــیمانده احتمالی وارد فیلتر شنی می شود و یک آب نمک با غلظـت24- 23درصد ایجاد می شود، این آب نمک پس از ایـن مرحـله وارد پیش گـرم کـن می شونـد و با دمـای در حدود 60-40وارد مسیرسیرکولاسیون می شوند.
5- مرحله سیرکولاسیون و ایجاد یک محلول فوق اشباع و حذف یون سولفات :
در این مرحله آب نمک یک مسیر سیرکولاسیون را طی می کند که ضمن رسیدن به درجه فوق اشباع از ساختاری به نام پرچ عبور کـرده و بر اساس تفاوت چگالـی کریستـال نمـک نسبت به کریستال سولفات کلسیم ، کریستالهای سولفات کلسیم ازنمک جدا می شود در ایـن مرحله آب نمک در مبدل حرارتی تحت تاثیر بخاری که اطراف لوله های حاوی نمک هستند به طور غیر مستقیم دما دیده و فوق اشباع می شود این آب نمک وارد کریستالایزر می شود در این ساختار آب نمک تحت تاثیر روبرو شدن با سطح تماس بزرگتر و تفاوت فشار موجود تشکیل کریستال می دهد کریستالهای که سایز مناسب دارند از کریستالایزر خارج می شوند و سایر کریستال ها جهت رشد مجدد مسیر سیرکولاسیون را طی میکنند
6-مرحله آب گیری از نمک :
آب نمک خروجی از کریستالایزر وارد سانتریفوژ می شوند و آبگیری از نمک توسط این دستگاه انجام می شود و نمک مرطوب را به سمت واحد ید زنی هدایت می کند
7-مرحله ید زنی:
در این مرحله خروجی ازخروجی از سانتریفوژ به روش اسپری کردن تحت تاثیر محلول اشباع ید قرار می گـیرند که میزان خروجـی ید از ایـن اسپـری بر اساس خروجی نمک از سانتریفوژ می باشد .
8-مرحله خشک کردن:
نمک جهت حذف رطوبت باقی مانده وارد خشک کن میشود و تحت تاثیر هوای گرم نمک خشک میشود
9-مرحله سیلو کردن و بسته بندی :
از نمک خروجی خشک کن تحت تاثیر فن های مکنده پودر نمک جدا می شود و یک محصول نمک با درجه خلوص بالای 5/99در صد با دانه بندی 500-400 میکرون وارد سیلو می شود و از سیلو مستقیما وارد مجاری دستگاههای بسته بندی می شـود و در سلفونهای سه لایه بسته بندی می شود



